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氢化反应釜动火作业有哪些防范措施

时间:2021-01-18 点击次数:103
  氢化反应釜在化工行业中需大量使用,在使用的时候要注意由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题,总会出现这样那样的搪瓷层损坏,造成不必要的生产停止,损坏就需要选用合适的修补法进行修补,否则,就会使反应釜被釜里溶剂腐蚀,搪瓷面的损坏会迅速扩大,并由此造成停产、安全事故及环境污染等不可预计的损失。
 
  氢化反应釜常用于石油化工、橡胶、农药、染料、医药等行业,用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。低压反应釜,一般是指1.6MPa以下的反应釜。由于工艺条件和介质的不同,材料选择及结构也不尽相同,但基本组成是相同的,它包括传动装置、传热和搅拌装置、釜体(上盖、筒体、釜底)、工艺接管等。设备的外观尺寸,一般取反应釜有效高度Hgz/反应釜内径Di=1.0~1.2,如果Hgz/Di>1.5,则需增设桨叶数。桨叶直径di通常取1/3/Di,上、下桨叶的间距应略大于桨径。在设备的结构上设置必要的传热和搅拌装置是为了强化反应过程。釜体普遍采用钢制(或衬里)、铸铁或搪玻璃。
 
  在社会生活中,化工产品已是不可或缺,也是不可替代的。但在生产中使用的原料、中间体甚至产品本身就是易燃、易爆、易腐蚀物质,生产多数在高温、低温、高压、高速、毒性、腐蚀等严酷条件下通过化学反应和物料的输送来完成的,工艺操作连续性强,工艺管线及反应釜内易形成爆炸混合物,而生产区域内点火源多,具有火灾及爆炸危险性。
 
  落实氢化反应釜动火作业防范措施
 
  1、拆卸拿离。在可能的情况下,把禁火区内需要动火的能拆卸拿离的设备、管道及其附件,从主体上拆下来,移至安全的地方去动火,动火作业完后再装回原处。
 
  2、隔离遮盖。将动火的设备、管道及其附件和相关连的运行系统作有效的隔离,如在管道上加堵盲板,加封头或拆掉一节管子等办法,隔绝易燃易爆的物料和介质气体进入动火作业点。
 
  3、清理现场。动火前要清理现场,这是最基本的要求。动火前应把动火点周围的易燃易爆物品转移至安全地方,现场应打扫干净。
 
  4、检查确认。做好相关准备工作后,一定要检查确认,这一关很重要。经检查确认无误后,开具“动火安全作业证”,如果进入反应釜内作业,还要开具“设备内安全作业证”,落实好监护责任人。

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